1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
